预制梁厂BIM应用案例
预制梁厂BIM应用案例项目背景
本项目有2个业务场景：一是高速公路主线桥梁，二是预制梁场，真实还原了施工现场和预制梁场。梁场的生产计划取决于主线施工进度的要求，梁场的制梁订单来自于主线上部结构预制T梁，一片梁从计划生产，到正式生产，再到架设到位分别经历了主线-梁场-主线3个场景，主线上哪些梁正在制作，哪些梁已经架设好了，哪些还没开始生产，都一目了然，以此有针对性地进行制梁，考虑制梁顺序，避免多制，少制。
场景1：主线
场景2：梁场
全过程动态BIM模型
预制梁生产、存放、出厂的过程都是动态模型，当选定一个台座进行生产时，这个台座就会出现一片梁，制梁过程中梁的颜色会根据制作进度发生改变，反应出制梁及架梁的进度，当一片梁制作完毕时，需要将梁移到存梁区，这时候存梁台座上的梁就会消失，而制梁台座上就会出现制好的梁，当这片梁出厂被运走之后，存梁区的这片梁就会消失，完全还原了实际梁场的情况，实现了数字化，虚拟化梁场生产管理。
项目实施内容
梁场生产管理系统主要内容：
生产计划管理
根据本项目总体计划，生产人员在平台上根据资源情况和项目具体需求进行制梁计划编制，管理预制场的年、季、月、周生产计划。
派单管理
管理人员通过系统进行生产任务派单，任务经过审核最终推送到班组负责人的手机上，通过手机APP可接收和查看生产任务、相关工序信息、技术交底信息、质检要点信息、图纸文档等，辅助现场人员的生产工作。
生产进度/质量管理
管理人员检查并核对每个工位的生产进度，通过手机对每片梁生产进度和质检结果进行填报，上传检查照片，同时在检查相应工序时分别记录下混凝土浇筑时间、混凝土养护时间、预应力张拉时间、压浆时间等重要施工过程信息。
预制件追踪
在电脑或手机APP中，可通过预制件编码、生产状态、等信息查询预制件当前所在位置，如预制梁生产工位、存放工位、主线架设位置。
成品二维码
预制梁生产完成后，系统自动生成二维码，将二维码标识在预制件上，通过手机扫描可查询预制件的完整信息，包含施工单位、监理单位、责任人、尺寸、类型、混凝土浇筑时间、养护时间、张拉时间、压浆时间等生产信息，方便对预制件的相关过程进行追溯。
张拉设备管理
建立张拉设备台账，管理设备标定有效期、统计张拉次数。
关键应用价值
通过基于BIM的梁场生产管理系统辅助管理，搭建虚拟梁场，采用动态BIM模型可视化管控制梁架梁全过程，结合现场实际，保证了架梁的准确性与协调性，实现梁场标准化、精细化管理，提升了项目信息化管理水平，能够在其他同类型项目推广应用。
技术亮点
1、业内唯一的MES+BIM+IOT梁场管理系统。
2、系统采用先进的JAVA体系框架，广泛兼容各大厂商软件及协议，拥有可伸缩且灵活的互联网体系结构，支持云服务，具有单一数据源、单一模型、共享的业务对象和流程模式，确保基于BIM管理的全过程采用统一的BIM基础数据开展所有业务工作。
3、平台模块化维护，配置化管理，常用二次开发接口界面化，降低二次开发门槛，从而快速开展简单的定制开发工作，最终增强系统的复用性和业务拓展能力。
联系我们
希盟泰克专注大土建行业信息化，让大型工程更安全、更智慧。
想了解更多案例信息，获取产品试用资格及产品相关资料，请加我微信（SIMU-TECH）或者扫码加我。
技术热线：400-028-0011 座机：028-86026685 邮箱：simu @simu-tech.com
