我国核电建设规模逐步扩大，随着科技的不断发展，核电工程项目也大力提倡使用BIM技术为项目节省成本和提高效率。
在核电工程建设中，其反应堆换料维修工程复杂，核反应堆布置在极其狭小的空间内，结构紧凑，管道走向错综复杂，核设施在运行过程会被放射性污染和活化，场地、设备具有很强的放射性，以及反应堆堆内放射性构件及回路系统切割解体难度大，过程复杂且不可逆，因此需要依托数字化技术管理。
其反应堆换料维修工程覆盖技术和管理方面的内容，涉及项目管理、工艺技术、废物管理、经费控制、人员信息管理以及档案资料管理等诸多方面，比较复杂。希盟泰克与某研究设计院合作构建具有自主知识产权的核电厂维修保障及退役管理平台以工程数据管控为切入口，实现工程可视化智慧管理，利用数字化手段和 BIM 技术对反应堆换料维修工程进度、质量、安全信息进行全面管控，从而为可靠又安全的维修、退役在“稳妥”和“可控”两个方面的决策提供可靠的技术依据。
其反应堆换料维修工程不仅需要投入大量的人力物力对项目、经费、人员、资料进行管理，还需要对堆本体退役等技术难点和关键点开展关键技术验证，研究论证技术方案的可行性和安全性，确保反应堆退役顺利的实施。可依托三维仿真技术，对换料维修方案进行验证，验证方案的可行性、安全性和可操作性，并对不合理项提出优化方案。依托虚拟现实技术、可视化技术，交互式地浏览、体验逼真的三维可视化核电厂模型（厂区、 系统、 设备等），让工程师更容易理解现场的环境、系统组成与核设施布置、核设施结构，通过构建三维模型上的实时运行数据，包括辐射场、人员行走轨迹等数据模拟培训，提供虚拟的可视化体验内容，如快速定位核设施位置、规划人员移动路线、安全风险点提示等，提高人员在操作前（培训）的准备效率和操作中（监测或在线帮助）的作业安全。所以利用数字化技术、计算机仿真技术、虚拟现实技术开发一套反应堆智能化换料维修系统辅助反应堆换料维修具有重要的意义。
基于BIM的反应堆换料维修工程的数据管理大多以三维数据为载体，实现图形数据、结构化和非结构化数据信息关联，并不像传统的信息化建设以结构化数据为中心，偏向于在数据的集成和整合。当前核电行业信息化建设首要目标还主要是文档数据结构化以及解决数据贯通的问题，目前已经积累了非常多的经验和技术，但是一旦和业务流程联系起来就很难推动，特别是反应堆换料维修工程，涉及设备、材料、人员等多种信息，需要调整重心，利用BIM进行项目信息管理的特长，以三维模型为基础，结合以数据库、三维可视化、信息网络等技术，涵盖项目管理、工程要素数据管理、工程进度信息管理、工程质量、安全管理、核辐射管理及放射性废物管理等功能，满足反应堆换料维修数字化管理要求，实现基于 BIM 模型对工程进度、质量、安全、辐射、废物等信息的展示和分析以及安全智能化管控。对标项目上的业务需求，弥补现有信息管理平台或系统在满足整个供应链上的不足。
BIM技术不仅可运用反应堆换料维修工程，还可运用于核电工程建设的全生命周期管理中，需不断完善、深化应用才能形成符合自身特点的BIM体系，才能更好地利用BIM技术提升管理效率。
