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预制梁厂BIM应用案例

发布时间:2019-05-06来源:实施部浏览次数:164 次

项目背景

       本项目有2个业务场景:一是高速公路主线桥梁,二是预制梁场,真实还原了施工现场和预制梁场。梁场的生产计划取决于主线施工进度的要求,梁场的制梁订单来自于主线上部结构预制T梁,一片梁从计划生产,到正式生产,再到架设到位分别经历了主线-梁场-主线3个场景,主线上哪些梁正在制作,哪些梁已经架设好了,哪些还没开始生产,都一目了然,以此有针对性地进行制梁,考虑制梁顺序,避免多制,少制。

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场景1:主线

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场景2:梁场

全过程动态BIM模型:

       预制梁生产、存放、出厂的过程都是动态模型,当选定一个台座进行生产时,这个台座就会出现一片梁,制梁过程中梁的颜色会根据制作进度发生改变,反应出制梁及架梁的进度,当一片梁制作完毕时,需要将梁移到存梁区,这时候存梁台座上的梁就会消失,而制梁台座上就会出现制好的梁,当这片梁出厂被运走之后,存梁区的这片梁就会消失,完全还原了实际梁场的情况,实现了数字化,虚拟化梁场生产管理。

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项目实施内容

梁场生产管理系统主要内容:

生产计划管理

      根据本项目总体计划,生产人员在平台上根据资源情况和项目具体需求进行制梁计划编制,管理预制场的年、季、月、周生产计划。 

派单管理

      管理人员通过系统进行生产任务派单,任务经过审核最终推送到班组负责人的手机上,通过手机APP可接收和查看生产任务、相关工序信息、技术交底信息、质检要点信息、图纸文档等,辅助现场人员的生产工作。

 生产进度/质量管理

      管理人员检查并核对每个工位的生产进度,通过手机对每片梁生产进度和质检结果进行填报,上传检查照片,同时在检查相应工序时分别记录下混凝土浇筑时间、混凝土养护时间、预应力张拉时间、压浆时间等重要施工过程信息。

预制件追踪

       在电脑或手机APP中,可通过预制件编码、生产状态、等信息查询预制件当前所在位置,如预制梁生产工位、存放工位、主线架设位置。

成品二维码

      预制梁生产完成后,系统自动生成二维码,将二维码标识在预制件上,通过手机扫描可查询预制件的完整信息,包含施工单位、监理单位、责任人、尺寸、类型、混凝土浇筑时间、养护时间、张拉时间、压浆时间等生产信息,方便对预制件的相关过程进行追溯。

张拉设备管理

      建立张拉设备台账,管理设备标定有效期、统计张拉次数。 

关键应用价值

      通过基于BIM的梁场生产管理系统辅助管理,搭建虚拟梁场,采用动态BIM模型可视化管控制梁架梁全过程,结合现场实际,保证了架梁的准确性与协调性,实现梁场标准化、精细化管理,提升了项目信息化管理水平,能够在其他同类型项目推广应用。 

技术亮点

1、业内唯一的MES+BIM+IOT梁场管理系统。

2、系统采用先进的JAVA体系框架,广泛兼容各大厂商软件及协议,拥有可伸缩且灵活的互联网体系结构,支持云服务,具有单一数据源、单一模型、共享的业务对象和流程模式,确保基于BIM管理的全过程采用统一的BIM基础数据开展所有业务工作。

3、平台模块化维护,配置化管理,常用二次开发接口界面化,降低二次开发门槛,从而快速开展简单的定制开发工作,最终增强系统的复用性和业务拓展能力。


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