在工业装备、桥梁结构、能源设施等多个关键领域，螺栓作为连接与承载的重要构件，其预紧力状态直接关系到结构的稳定性与安全性。螺栓松动可能导致设备振动加剧、结构疲劳甚至灾难性失效，因此，螺栓状态监测一直是工程健康管理的重要课题。
然而，传统的螺栓监测手段，如应变计、电阻式传感器等，面临着布线难、供电难、维护难三大技术瓶颈。随着无源无线技术的快速发展，一种更灵活、更可靠、更适合工程现场的解决方案正逐渐成熟。
传统螺栓监测的难题
布线复杂
螺栓通常分布在设备表面、边缘甚至狭小空间，如风机叶轮、压力容器法兰、桥梁节点等。大量的布线不仅影响结构美观和操作空间，还极易在长期运行中受损，降低可靠性。
供电困难
安装于螺栓上的传感器多需持续供电，传统做法要么依赖电池，要么接入外部电源。这在密封、高温或移动结构中极其困难，而且电池更换带来额外维护成本和安全风险。
长期维护压力大
传感器一旦安装在设备内部或高空结构上，定期校准、电池更换或线路检查都极具挑战，往往难以实现闭环管理。
（无源无线方案如何解决传统螺栓监测的供电与布线难题？ 图源：摄图网）
无源无线技术带来变革式突破
无源无线传感器技术的核心特性是无需外部电源供电，通过读取设备发出的电磁激励信号进行激活和通信。这一特性使其在螺栓监测中具备天然优势：
免布线、无需电池，显著简化系统安装；
体积小、可嵌入式部署，不影响螺栓正常使用；
可远程读取数据，适合高空、密闭、危险环境应用；
低维护成本，使用寿命可达多年甚至“终身免维护”。
实际应用场景
高压法兰螺栓在线监测
石化装置中大量采用法兰连接，高温、高压、剧烈振动极易引起螺栓松动。采用无源无线传感器可实现对关键螺栓的实时张力监测，监控密封状态变化，预防泄漏事故。
风力发电塔筒连接监测
风机塔筒的螺栓连接长期承受风载、振动和温差冲击。传统人工扭矩检查费时费力，且容易遗漏。安装无源无线传感器后，可在不停机条件下定期远程读取螺栓受力状态，提升风场整体可靠性。
铁路轨道扣件与桥梁节点监测
铁路桥梁结构中的关键连接节点，长期受载荷和环境侵蚀影响。通过安装无源无线传感标签，可以长期追踪每一组螺栓的张紧状态，结合监测平台实现智能预警，替代人工巡检。
（无源无线方案如何解决传统螺栓监测的供电与布线难题？ 图源：摄图网）
螺栓虽然是最普通的连接件，但却承担着结构安全的第一道防线。传统监测方式在布线与供电上的天然劣势，限制了大范围实时监测的实现。而无源无线方案，凭借其“无源、无线、免维护”的特性，正逐步打破这些限制，为结构健康监测打开新的局面。
未来，随着感知精度的提升与平台集成能力的增强，无源无线螺栓监测将成为智能制造、智慧运维和数字化工程中的标配工具，全面提升工程结构的安全系数与管理效率。
